鍋爐在運行過程中，常常發生故障，如果不及時處理，便可能發生可怕的安全事故。若能夠及早發現異常，并解決故障問題，便可將損失降到最低。小編今天帶來了鍋爐運行的9大異常現象，8大機械故障，以及解決辦法，一起來看看吧！
鍋爐水位異常
鍋爐滿水
現象
①水位報警器報警，高水位信號燈亮；
②電接點水位計指示燈正值全亮；
③汽包水位高于最高可見水位；
④給水流量不正常地大于蒸汽流量；
⑤蒸汽含鹽量增大；
⑥過熱汽溫下降；
⑦嚴重滿水時，蒸汽管道內發生水沖擊，法蘭處冒汽。
原因
①給水自動失靈，給水調節裝置失靈。
②水位計、蒸汽流量表、給水流量表指示不正確，使運行人員誤判斷而誤操作。
③給水壓力忽然升高。
④運行人員疏忽大意，對水位監視不夠，調整不及時或誤操作。
處理
①當鍋爐汽壓正常，給水壓力正常，汽包水位超過＋75mm經判斷確屬滿水時，立即查明原因。
②若因給水自動失靈而影響水位時，立即改自動為手動，關小調整門減少給水。如水位繼續升高，開啟事故放水門放水。
③若汽包水位仍上升超過＋100mm時關小或關閉給水門（停止給水時開省煤器再循環門），加強放水。
④根據汽溫下降情況，關小或關閉減溫水門，必要時開啟過熱器疏水門。
⑤如汽包水位超過水位計可見部分時，立即停爐關閉主汽門并通知電氣、汽機，加強放水至汽包正常水位。因給水壓力異常引起水位升高時，立即與汽機聯系盡快恢復正常。
⑥故障消除后，盡快恢復鍋爐機組運行。
鍋爐缺水
現象
①水位報警器報警，低水位信號燈亮。
②電接點水位計負值指示燈全亮。
③汽包水位低于最低可見水位。
④給水流量不正常地小于蒸汽流量。
⑤過熱蒸汽溫度升高。
原因
①給水自動失靈。
②水位計、蒸汽流量表、給水流量表指示不正確，使運行人員誤判斷而誤操作。
③鍋爐負荷驟減。
④給水泵故障使給水壓力下降。
⑤鍋爐排污管、閥門泄漏，排污量過大。
⑥水冷壁或省煤器管破裂。
⑦運行人員疏忽大意，對水位監視不夠，調整不及時或 誤操作。
處理
①當鍋爐汽壓、給水壓力正常，而汽包水位低于－75mm 時，驗證水位計的正確性，若自動調節失靈，則改為手動并適當增加給水量。
②若水位繼續下降到－100mm以下時，除增加給水量外，檢查排污門、放水門是否關嚴，必要時降低負荷。
③如汽包水位繼續下降，且從汽包水位計中消失時，須立即停爐，關閉主汽門，繼續向鍋爐上水。
④由于運行人員疏忽大意使水位從汽包水位計中消失，電接點水位計又無法判明時，立即停爐，關閉主汽門和給水門。停爐后進行叫水，如叫不出水嚴禁向鍋爐進水，經叫水后水位計中出現水位時，可增加鍋爐進水，并注意恢復水位。
⑤如給水壓力低引起水位下降時，立即通知汽機提高給水壓力。
汽水共騰
現象
①汽包水位計劇烈波動，嚴重時水位計中看不清水位。
②過熱蒸汽溫度急劇下降,嚴重時蒸汽管道內發生水沖擊,法蘭冒汽。
③蒸汽和爐水含鹽量增加，導電度升高。
原因
①爐水質量不合標準，懸浮物含鹽量過大。
②未按規定進行排污。
③連排開度過小或未開。
④負荷大幅度增加。
⑤汽包水位保持過高。
處理
①適當降低鍋爐蒸發量并保持穩定。
②開足連續排污，必要時開啟事故放水門及定排，加強進水放水，維持水位略低于正常值。
③停止加藥。
④開啟過熱器疏水門，并通知汽機加強疏水。
⑤通知化驗人員化驗爐水，采取措施，改善水質。
⑥在爐水質量未改善前，不允許增加鍋爐負荷。
⑦故障消除后，須沖洗水位計。
鍋爐燃燒異常
鍋爐結焦
現象
①床溫急劇升高并超過1000℃以上。
②氧量指示下降，甚至到零。
③觀察火焰時，流化不良，局部或大面積火焰呈白色。
④出灰時灰量少或放不出。
⑤嚴重時負壓不斷增大，一次風機電流下降。
原因
①點火升壓過程中煤量加入過快過多或加煤未加風。
②壓火時操作不當。
③一次風過小低于監界流化風量。
④燃燒負荷過大，燃燒溫度過高。
⑤煤粒度過大或灰渣變形溫度低。
⑥放渣過多造成床料低或放盡。
⑦返料器返料不正常或堵塞。
⑧給煤機斷煤，處理操作不當。
⑨負荷增加過快，操作不當。
⑩風帽損壞，灰渣掉入風室造成布風不均。
⑾床溫表不準或失靈，造成運行人員誤判斷。
⑿床料太厚，沒有及時排渣。
⒀磁鐵分離器分離不好，鐵件進入爐內造成沸騰不好。
處理
①立即停爐。
②放掉循環灰，盡量放掉爐室內爐渣。
③檢查結焦情況。
④打開人孔門，盡可能撬松焦塊及時扒出爐外。
⑤結焦不嚴重焦塊扒出爐外后，點火投入運行。
⑥結焦嚴重，無法熱態消除，待冷卻后處理。
結焦預防
①控制入爐煤粒度在8mm以下。
②點火過程中嚴格控制進煤量。
③升降負荷時，嚴格做到升負荷先加風后加煤，減負荷先減煤后減風。
④燃燒調節時要做到”少量多次”的調節方法，避免床溫大起大落。
⑤經常檢查給煤機的給煤情況，觀察爐床火焰顏色，返料器是否正常。
⑥排渣時根據料層壓差及時少放勤放，排渣結束后認真檢查，確認排渣門關閉嚴密后，方可離開現場。
鍋爐熄火
現象
①流化床溫急劇下降，煙氣溫度下降。
②汽溫汽壓下降。
③燃燒室變暗看不見火焰。
④氧量指示大幅度上升。
原因
①給煤機故障或堵煤未及時發現，造成斷煤時間過長。
②二級返料不正常，積灰過多，突然涌入爐內。
③煤質不好或煤質變化，調整不及時造成燃燒不良而熄火。
④風煤配比不當。
處理
①若給煤機故障立即停爐，盡快處理重新點火。
②若返料不正常，則緊急放灰同時加大排灰量，此時嚴禁向鍋爐進煤。
③嚴格控制蒸汽溫度，關閉減溫水開啟過熱器疏水門。
返料器堵塞
現象
①床溫難以控制，稍增給煤，床溫上升很快難以控制。
②汽壓下降。
③爐膛上下部差壓下降。
處理
①首先加強放灰，盡可能使返料恢復暢通。
②堵塞嚴重無法處理時，匯報值長及主管領導，停爐壓火。檢查返料器，若有異物取出，將返料器中的灰全部放盡。
③處理好后，點火升壓。
排渣管堵塞
原因
①啟爐前爐內有大的異物未清理干凈。
②壓火過程中有局部焦塊未清理干凈。
③爐內爐墻局部脫落。
④燃燒不良，渣的含碳量高，造成管內再燃燒結焦。
處理
①降低負荷或空負荷維持運行。
②做好安全措施，在排渣下部用鋼筋捅，盡量將管內的異物捅碎放出。
③短時間內處理不好，停爐處理。
給煤機故障
原因
①給煤機中混入較大的雜物卡住。
②聯軸器銷子折斷。
③變頻電機故障。
④電動機損壞。
處理
①兩臺給煤機損壞時，停止該給煤機運行，加大另一臺給煤機給煤量（在設計煤質情況下，一臺給煤機可供滿負荷）。
②若三臺給煤機同時損壞，立即停爐壓火。
③通知檢修搶修，恢復正常后啟動。
煙道內可燃物二次燃燒
現象
①排煙溫度劇增。
②煙道及爐膛負壓劇烈變化。
③一、二次風溫升高并超過規定值。
④煙囪冒黑煙。
⑤風道不嚴密處有火星冒出。
⑥嚴重時，煙道防爆門動作。
原因
①引風量過大，負壓過大。
②返料器不正常，大量未燃盡的燃料帶入煙道。
③分離器損壞，不能正常分離。
處理
①發現煙溫不正常的升高時，首先查明原因并校對儀表指示的正確性。
②加強燃燒調節，保持燃燒穩定。
③保持運行參數穩定。
④如煙溫繼續升高并超過220℃時，立即停爐。
⑤關閉各孔門及擋板，嚴禁通風。
⑥當溫度下降后，確認無火源時，可啟動引風機通風5－10分鐘，把積灰抽盡，重新點火。